定量包装秤厂家告诉你定量包装秤在生产过程中出现误差应该怎么调整

发布时间：2017-09-20

    定量包装秤在生产中经常会出现误差，发现误差应该及时校准，而机器配置分为电脑微调和手动调整，手动调整的方法大多分为三项：偏载调整，称量调整，参数设定等三项工作。
(1)偏载调整
　将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承上。当称重显示器显示“正差”时， 传感器输出应向减少方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向增加方向调整。例如：L/C-1传感器的输出减少时，将与L/C-1有关的一组 微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增加(记为“加”)；
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。
注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一样时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一样。各承误差值不大于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。分别以0kg、40kg、 70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从大值到点之间分别以100kg、 90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误 差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。